干熄焦除塵器系統(tǒng)相關(guān)配套設(shè)施

脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有一定厚度的粉塵層，阻力上升，這時(shí)由微機(jī)控制的清灰裝置對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰工作。這點(diǎn)在電氣控制程序上已有設(shè)定，須遵守這一程序，保持濾袋長(zhǎng)期穩(wěn)定的凈化性能。

地面站配有壓縮空氣系統(tǒng)，用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高，無(wú)油無(wú)水，且要保持比較恒定的壓力，使濾袋保持良好的凈化性能。

電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用目前較為先進(jìn)的、帶操作站的PLC計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。所有操作均靠微機(jī)畫面上的軟按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)由管理控制中心、PLC控制單元和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置組成。

自動(dòng)控制系統(tǒng)可完成如下功能：監(jiān)控除塵工藝流程，對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)、停止等相關(guān)操作，對(duì)除塵系統(tǒng)的各設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等進(jìn)行設(shè)定。通過(guò)總系統(tǒng)畫面、子畫面等監(jiān)視畫面，對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視，對(duì)各種故障逐條進(jìn)行聲光報(bào)警，可采集生產(chǎn)過(guò)程中各種信息等。電氣與自動(dòng)化控制系統(tǒng)完全滿足除塵工藝的控制要求，使整個(gè)除塵系統(tǒng)在安全可靠和全部自動(dòng)化條件下長(zhǎng)期運(yùn)行。

 1#干熄焦篩焦除塵器S-1系統(tǒng)用2530m²脈沖袋式除塵器

1 用途

1#干熄焦篩焦除塵S-1系統(tǒng)環(huán)境除塵系統(tǒng)的凈化設(shè)備

2  操作環(huán)境

2.1  使用地點(diǎn)：河北省武安市

2.2  大氣壓力：冬季：1023.4hPa；夏季：1002.2hPa。

2.3  環(huán)境溫度：-12～32.7℃（除塵器位于室外）。

2.4  工作制度：全年連續(xù)運(yùn)行。

3  技術(shù)參數(shù)

3.1  過(guò)濾風(fēng)量：～105000m³/h

3.2  過(guò)濾面積：2530m²

3.3  濾袋規(guī)格：Φ160mm，L=6000mm

3.4  濾袋材質(zhì)：防靜電覆膜聚酯針刺氈，550g/m²，濾袋防靜電（金屬纖維編織，金屬纖維含量>7%），連續(xù)使用，濾袋數(shù)量：840條。

3.5  除塵器倉(cāng)數(shù)：5倉(cāng)

3.6  設(shè)備工作壓力：-6000Pa

3.7  設(shè)備阻力：<1500Pa

3.8  清灰方式：采用P=0.3～0.6MPa壓縮空氣脈沖噴吹清灰。

3.9  過(guò)濾氣體溫度：~60℃

3.10 設(shè)備漏風(fēng)量：＜2%

3.11 凈化能力：入口煙氣含塵濃度5～12g/Nm³；出口煙氣含塵濃度≤15mg/Nm³

3.12 脈沖電磁閥：淹沒(méi)式Φ89，DC24V，60個(gè)， 脈沖閥膜片的壽命：>100萬(wàn)次。

3.13 設(shè)備工作情況：連續(xù)工作

3.14設(shè)備供貨應(yīng)滿足設(shè)計(jì)接口要求

3.15  設(shè)備總重: 90t。

3.16  除塵器各室進(jìn)口應(yīng)采用有效的氣流分布結(jié)構(gòu)以避免氣流直接沖擊濾袋。

3.17  除塵器內(nèi)部不得存在可能積灰的死角。

3.18  除塵器頂蓋檢修門采用"U型槽密封"，并考慮防雨設(shè)計(jì)。

3.19  除塵器頂部四周設(shè)安全防護(hù)欄桿

3.20  除塵器各部位厚度：灰斗6mm；中壁板5mm，花板6mm。

4  供貨范圍

脈沖袋式除塵器1臺(tái)（含安裝），配有：

a)  除塵器每倉(cāng)出口設(shè)800x500離線閥（氣動(dòng)電控）1個(gè)，共5個(gè)，DC24V，15W。

    每個(gè)離線閥配帶磁力限位開(kāi)關(guān)兩個(gè)（常開(kāi)型），并有信號(hào)輸出。限位開(kāi)關(guān)電源：DC24V。

b)  除塵器每倉(cāng)入口設(shè)500×700手動(dòng)閥2個(gè)，共10個(gè)。

c)  除塵器進(jìn)出風(fēng)口配帶對(duì)法蘭及連接緊固件。

d)  每個(gè)倉(cāng)室配帶倉(cāng)壁振動(dòng)器380V 150W，共5臺(tái)。

e)  每個(gè)倉(cāng)室灰斗處配帶阻移式料位計(jì) AC220V 5W，共5個(gè)。

f)  每個(gè)倉(cāng)室灰斗處配帶手動(dòng)螺桿式插板閥300×300，共5個(gè)，閥門下側(cè)配帶對(duì)法蘭及連接緊固件。

g)  每個(gè)倉(cāng)室設(shè)2個(gè)泄爆閥接口（共10個(gè)），泄爆閥接口法蘭開(kāi)孔避開(kāi)人走行處（泄爆閥重0.4t/臺(tái)），且接口間距應(yīng)大于1.7米，以免泄爆閥互相碰撞無(wú)法安裝。泄爆閥接口內(nèi)設(shè)格柵板作為泄爆片的支撐骨架，支架處表面與接口法蘭面平齊，泄爆片的材質(zhì)為不透氣的掛膠玻璃纖維布。

h)  各用電設(shè)備防護(hù)等級(jí): 料位計(jì)、倉(cāng)壁振動(dòng)器為 IP54，其他用電設(shè)備為 IP65。

i)  配帶1套壓縮空氣配管系統(tǒng)。

j)  每個(gè)倉(cāng)室設(shè)檢修門。

k)  梯子、平臺(tái)1套，配有地腳螺栓及螺母

l)  除塵器花板上、下留有測(cè)量氣體壓差用接管 (每倉(cāng)1套)。

m)  設(shè)備刷油：底漆 Y53-1紅丹油性防銹漆2遍；面漆CO4-42醇酸磁漆2遍；主體部分面漆顏色Y01(駝灰色)。

5  結(jié)構(gòu)及材料

5.1  結(jié)構(gòu)

箱體、濾袋、清灰系統(tǒng)、排灰裝置、壓縮空氣系統(tǒng)

5.2  材料

主體材質(zhì)：Q235-B    濾袋：防靜電覆膜聚酯針刺氈，550g/m²。